全自動焼きそば製造ライン

簡単な説明:

製品名:全自動焼きそば製造ライン

カテゴリー:インスタントラーメン製造設備

製品モデル:FYMX-300/450/600/800/1000/1200

概要:全自動揚げインスタント麺製造ラインは、生地混合システム、調理システム、複合カレンダーシステム、連続カレンダーおよび細断システム、蒸しシステム、揚げシステム、冷却システム、包装システムを統合し、揚げインスタント麺の全自動製造に適しています。

対象製品:揚げインスタント麺、丸型/角型、袋入り/バケツ入り

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製品詳細

商品タグ

先進技術、合理的なレイアウト、コンパクトな構造、そして容易なメンテナンス。完全自動制御により、わずか2人で生産ライン全体を操作できます。

業界最先端の蒸し・澱粉糊化、揚げ・脱水、冷却技術を用いて、優れた復元性と滑らかで歯ごたえのある食感を持つ揚げインスタント麺を製造しています。

製品パラメータ

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正方形ブロック処理フロー

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丸麺ブロックの製造工程

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コアとなるスタンドアロン設計の概要

水平二軸式生地ミキサー

  • 特殊な角度で設計されたバッチ式混合ブレードは、小麦粉の双方向移動を促進し、軸方向の不均一性を解消して混合の均一性を大幅に向上させます。
  • 伝動システムには、歯面を高周波焼入れした歯車を備えた特殊な減速機が採用されており、騒音を低減し、伝動効率を向上させ、耐用年数を延ばすための完全な潤滑およびシール装置が装備されています。
  • 本装置には、安全な操作を確保するために、タイマー式アラーム、緊急停止ボタン、近接スイッチなどの二重の安全装置が装備されています。

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ディスク老化マシン

  • 底部にはシングルアーム式攪拌機が装備されており、材料を連続的に供給・搬送することで均一な錠剤成形を実現する。
  • 生地を静止させるか、低速でかき混ぜることで、水分の均一化を促進し、内部のストレスを解消し、グルテンネットワークを最適化します。
  • ディスク設計は効果的にスペースを節約できる。

圆盘熟成箱

老朽化したコンベア

  • 生地を休ませて発酵させるという概念を機械化に取り入れ、コンベアベルトによる供給によって材料の先入れ先出しを実現した。
  • 完全密閉設計により水分損失を防ぎ、保湿と保温を実現し、生地の水分バランスを整え、生地の均一性を向上させます。
  • 破砕機構は、らせん状の粉叩き棒を採用することで、小さな生地粒子の均一な供給と均一なシート状化を実現している。

老朽化した送電機

複合カレンダー

  • 複合錠剤成形装置および連続錠剤成形装置は、主に供給装置、ローラー、ニップ調整機構、スクレーパー、伝動システムなどから構成されます。
  • 供給装置は、直接差し込み式または円弧差し込み式を採用しており、強制供給、均一性の向上、材料供給の容易さを特徴としています。
  • カレンダーローラーは高硬度・高クロム合金鋼製で、耐食性に優れ、長寿命です。プレスされた生地は滑らかでふっくらとしています。安全保護装置により、安全な使用、簡単な清掃、便利な観察、容易なメンテナンスが保証されます。
  • 加圧ローラーは高精度ギアによって駆動され、主に高強度、高硬度、高耐久性を備えた合金鋼で作られています。
  • 加圧ローラーは、表面仕上げと生地シートの厚み精度に優れた高クロム合金鋳造ローラーで作られています。加圧ローラー間の間隔は、サーボ制御によって自動的に調整されます。
  • レシピ管理機能を使えば、麺の種類と仕様を入力するだけで自動調整が可能です。同時に、各麺の組み合わせを一度に、または片側ずつ手動で微調整することもできます。

复合圧延機

連続カレンダーユニット

  • 自動接合システム:業界初となる、ハイケジア社特許取得済みのシステム。接合ベルトコンベアは自動的に昇降します。光電センサーによる高精度な検出により、自動接合を実現します。
  • スクレーパーはシリンダー押し込み方式で制御され、シリンダーのストロークを制御することで押し込み力を調整できる。
  • すべてのローラーは独立したモーター周波数変換駆動方式を採用しており、ローラー間隔調整方法は、左右両端の2つのサーボモーターによって各ローラーペア間の間隔を設定し、カレンダー加工比を設定することで、ローラー間隔を自動的に調整し、ワンボタン制御を実現するというものです。
  • PLCプログラミングにより、比例光電センサーによる検出に基づいて生地搬送ベルトの張力が自動的に調整され、生地搬送ベルトの連続的かつ均一な動作が保証されます。
  • ベアリングの温度をリアルタイムで検知し、温度検知条件に応じて自動的にオイルを補充します。

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多層式蒸し器

多層式蒸し器は、3層または5層に分けることができます。

  • この蒸し器は多層構造を採用することで、製品の糊化度を高めると同時に、省スペース化と設置場所の効率的な配置を実現しています。
  • 空気は3つのレベルから取り込まれ、各レベルでは前面と背面から空気が取り込まれます。上層、中層、下層間の気密性は良好です。低圧蒸気源を使用することで、エネルギー消費量を大幅に削減できます(完成品1000kgあたり約350~400kgの蒸気消費で、80%以上削減)。内部には洗浄ノズルと潤滑ノズルが設置されています。
  • 内側と外側のトロール網はそれぞれ独立して動力が供給され、トロール網の入口と出口の間の隙間は小さく、蒸し網のチェーンは食品グレードのステンレス鋼で作られています。
  • 出入口は開閉式になっており、清掃やメンテナンスが容易です。

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スプレー式調味料機

  • 油・スープ・水を噴霧する技術を用いて、麺に立体的な風味層を形成する。
  • 噴霧工程は迅速で、生産効率が高く、高速生産ラインに適している。

スプレー式調味料機

クーラー(横型)

  • 整然と並べられた列は、一定の間隔で配置されている。
  • テフロン製のガイドストリップにより、生地に異物や黒ずみが付着するのを防ぎ、安全性と衛生性を確保するとともに、洗浄を容易にします。
  • 下向き送風・上向き強制排気冷却方式は、効果的な冷却を実現し、作業場から熱気を排出することで、作業場の環境を改善します。

クーラー(横型)

関連製品

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受賞歴および資格

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