全自動ノンフライインスタントラーメン製造ライン

簡単な説明:

インスタントラーメン製造設備
製品モデル: FYMX-230 / 300 / 450 / 500 / 600 / 750 / 800 / 900 / 1000

概要
全自動ノンフライインスタント麺製造ラインは、ノンフライインスタント麺の工業生産に適しており、小麦粉の保管から麺の成形までの全工程に対応しています。

対象製品
揚げていないインスタントラーメン できたての麺


製品詳細

商品タグ

製品説明

1.本製品は、高度な技術、コンパクトな構造、革新的なデザイン、安定した信頼性の高い性能、高度な自動化、簡単な操作、省エネルギー、そして省スペース性を特長としています。低投資で迅速な効果を発揮するため、中小企業や個人事業主にも最適です。

2.この非揚げインスタント麺製造ラインは、先進技術、高度な自動化、合理的なレイアウト、コンパクトな構造、容易なメンテナンス、高い生産能力、そして高い効率性を特長としています。高度な蒸し、乾燥、冷却の自動制御技術を採用することで、麺本来の色、香り、栄養価を維持します。麺は滑らかで歯ごたえのある食感と優れた復元性を備えており、非揚げインスタント麺の製造に最適な設備です。

製品パラメータ

プロジェクト 高速袋麺製造ライン 低速バッグ麺糸 高速樽麺製造ライン 低速バレルヌードルライン
生産速度(パック/分) 450 220 450 220
1箱あたりのパッケージ数(パッケージ) 24 24 12 12
1個あたりの重量(グラム) 85 85 85 85
月間最大生産能力(箱) 693,000 338,800 1,386,000 677,600
月間最大生産能力(トン) 1,413.72 691.152 1,413.72 691.152

プロセス

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コアとなるスタンドアロン設計の概要

生理食塩水混合システム

特徴:

1. 塩や添加物を水に混ぜるのに適しています。

2. 外部の中間層または内部のコイルと併用して、氷水または蒸気によって液体の温度を制御できます。

3. 標準容量:800~2000リットル。

4. SUS316製

002

水平二軸式生地ミキサー

ミキシングパドルは、小麦粉を前後に異なる方向に送り出すための特殊な角度で設計されています。これにより、軸方向の不均一性が解消され、混合の均一性が大幅に向上します。

小麦粉と水は完全に吸収され、水分を吸収した後に膨張して結合します。これにより、小麦粉と水が均一に混ざり合い、水分含有量が33.5%を超える生地が形成されます。こうして徐々に、粘り強さ、弾力性、粘性、伸展性、可塑性を備えた生地が形成され、より歯ごたえがあり、しなやかなパンケーキになります。

専用の減速機ボックスを採用し、高周波焼入れされた変速ギアと減速ギアをボックス内に収めています。包括的な潤滑システムとシールシステムを備え、トランスミッションの動作条件を大幅に改善し、騒音レベルを低減し、伝達効率を高め、耐用年数を延ばします。

タイマーアラームは、指定された混合時間に達すると自動的に信号を発し、時間通りの遵守を保証します。緊急停止ボタンや近接スイッチなどの安全機能は、二重の安全性を確保します。

003

生地熟成コンベア

生地を休ませるという工程は機械化され、コンベア式の供給方式によって材料の先入れ先出し(FIFO)が実現されている。

完全密閉設計により、水分損失を防ぎ、保水性と保温性を維持し、生地の水分バランスを保ち、生地の均一性を向上させます。

粉付け機構はらせん状の粉付け棒を採用しており、粉付け速度はコンベアベルトの速度と同期しているため、小さな生地粒子が均一に供給され、安定したシート状成形が可能となる。

004

複合カレンダー加工

複合シートおよび連続シート製造装置は、主に供給装置、ローラー、ニップ調整機構、スクレーパー、および伝動システムから構成される。

供給装置は、直接挿入式または湾曲挿入式のいずれかの挿入プレートを採用しており、強制供給、優れた均一性、および容易な材料投入を実現しています。

カレンダーローラーは高硬度・高クロム合金鋼製で、耐食性に優れ、長寿命を実現しています。滑らかでしっかりとした生地シートを製造できます。安全ガードにより、安全な操作、容易な清掃、点検、そして便利なメンテナンスが可能です。

ローラーは高精度ギアによって駆動され、主に合金鋼で作られており、高い強度、硬度、耐久性を備えています。

ローラーは高クロム合金鋳造品で、滑らかな表面仕上げと精密な板厚を実現します。各ローラー間の間隔は、サーボ制御システムによって自動的に調整されます。

レシピ管理機能を使えば、麺の種類を入力するだけで自動的に調整できます。また、各組み合わせごとに、同時または個別に微調整を行うことも可能です。

005

麺熟成機

温度と湿度を一定に保つ設計の多層式ボックス型熟成容器は、グルテン形成を効果的に促進し、水分分布を均一に保ち、生地の伸展性を向上させます。

チェーンロッドが生地シートを上から下へ、7層のチェーンプレートを通して送り込み、約30分間休ませます。

006

連続カレンダーユニット

自動シート接合システム:業界初、ハイケジア社特許取得。接合ベルトコンベアは自動で昇降します。光電センサーによる高精度な検出により、シートの自動接合を実現します。

スクレーパーは空気圧シリンダーによって制御され、シリンダーのストロークを制御することで押圧力を調整します。

すべてのローラーは独立した可変周波数駆動モーターとデュアルサーボモーター調整を採用しています。各ローラー間の間隔は、両端にある2つのサーボモーターによって設定され、カレンダー加工比率を設定し、ローラー間隔をワンタッチ操作で自動的に調整します。

PLCプログラミングにより、比例光電センサーによる検出に基づいて生地シートの張力が自動的に調整され、生地シートの連続的かつ均一な動作が保証されます。

ベアリング温度のリアルタイム監視と、温度測定値に基づく自動給油。

008

切断・梱包機

空気圧式旋回溝切断システムの利点:

01麺は十分に伸ばされている。
02新しいPLC制御プログラムは、スイング回数を減らすことで、麺が詰まるリスクを低減します。また、応答速度が速く、麺がスライドに張り付くのを防ぎます。
03麺をきれいにカットし、箱の中に正確に詰め込む。
04包括的な安全機能により高い安全性を確保。長寿命。
05集水樋は、作業現場を清潔で整然とした状態に保つのに役立ちます。

009

麺加工機

麺選別機は揚げ機と同期して往復運動を行い、麺を完全に選別し、麺の破損を減らし、麺全体の美しい外観を確保します。

010

熱風乾燥機

先進技術、信頼性の高い設備、省スペース、低投資、そして柔軟な運用。

専用のダイボックスを使用することで、生地ベルトはスムーズに動作し、生地の破損を防ぎます。

送風機とフィン付きラジエーターを組み合わせ、蒸気を熱源として用いることで、分割循環乾燥を実現し、均一な乾燥とエネルギー消費量の最小化を図ります。熱効率は45~50%に達します。

最適化されたラジエーターレイアウトにより、上から下への温風循環が可能となる。送風機の吸気口にあるバタフライバルブで外気流量を調整でき、チェーンベルトの直線速度は無段変速機によって調整可能である。

乾燥機の片側にある引き戸は、開閉や清掃、メンテナンスを容易にします。

011

冷却装置

利点:

01整然と並べられた列は、一定の間隔で配置されている。
02テフロン製のガイドストリップにより、生地に異物や黒ずみが付着するのを防ぎ、安全性と衛生性を確保するとともに、洗浄を容易にします。
03下向き送風・上向き強制排気冷却方式は、効果的な冷却を実現し、作業場から熱気を排出することで、作業場の環境を改善します。

012

受賞歴および資格

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関連製品

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