| ミキサー容量 | ローラーの長さ | パイ生地の厚さ | ペストリー生地のサイズ | 容量 |
|---|---|---|---|---|
| 120kg (ニーズに合わせてカスタマイズ) | 450mm | 0.55mm | 9×9mm | 50kg/時 |
大気圧混練と比較して、真空混練には以下の利点があります。
① 真空状態では、噴霧された水は容易に霧状になり、均一な水の分布が確保されます。
② 真空状態では、小麦粉中のガスがないため、水がデンプン粒に浸透しやすくなり、練り込み効果が向上します。
③ 真空練りによって作られた生地は、より緻密でまとまりのある構造を持つ。
④ 真空混練により、混合工程中に添加する水の量を増やすことができる。
⑤ 真空練りは、生地の熟成(休ませる)時間に必要な時間を短縮できます。
⑥ 生地は混合中に発生する熱が少なくなり、最終的な生地の温度が低くなる。
1. この機械は、生地を休ませるという概念を機械化されたプロセスに取り入れており、コンベアベルト供給システムによって材料の先入れ先出しの流れが保証されています。
2. 完全密閉設計により水分の損失を防ぎ、最適な湿度と温度を維持することで、より均一で安定した生地の食感を実現します。
3. 小麦粉供給機構は、コンベアベルトの速度と同期したらせん状のスクリューを使用しており、小麦粉粒子の均一な分布と生地の均一性を確保し、均一なシートの製造を実現します。
転動シリンダーは高硬度・高クロム合金鋼製で、優れた耐食性と長寿命を実現し、滑らかで均一な表面仕上げが得られます。安全保護装置により安全な操作が保証され、設計により清掃、点検、メンテナンスが容易です。自動調整は、ウォームギア減速機またはスクリュージャッキ、サーボモーターと駆動装置、距離センサー、プログラマブルコントローラーの組み合わせによって実現されます。
コンベアベルトは生地シートの方向を変えることができ、生地折り畳み機構は生地を折り畳むことができます。湾曲したコンベアベルトの動きと生地折り畳み機構の動きを連携させることで、生地が折り畳まれ、向きが変わることで、より徹底した練り込みが実現し、加工されたパスタの食感が向上します。