東南アジアの実際の数字を見てみましょうインスタントラーメン工場。従来の半自動ライン（計量、混合、シート成形、蒸し、揚げ、包装）には少なくとも熟練労働者12～15人3交代制で操業している。現在のベトナムの賃金水準では、人件費だけでも年間で莫大な固定費となる。しかもこれは、手作業による計量ミスによる原材料の無駄、頻繁な操業停止による生産能力の低下、麺の破損による製品廃棄といったコストを考慮に入れる前の話だ。
に切り替えるHICOCA FYMX 全自動揚げインスタントラーメン製造ラインそして、数学的な逆転現象：
混合から包装まで、すべて13のプロセスが完全に自動化されて実行されますワンタッチでレシピを入力し、パラメータを自動的にマッチングし、サーボモーターがローラーギャップを独立して制御します。熟練オペレーターに頼る必要も、人材採用の悩みもなくなります。
特許取得済み自動シート接合光学センサーがリアルタイムで破損を検知し、コンベアが自動的に上昇してシートを接合するため、手作業は一切不要です。高硬度・高クロム合金鋼ローラーとの組み合わせにより、生地シートは滑らかに連続的に搬送され、積み重なったり破損したりすることはありません。
多層式蒸し器はわずか出力1000kgあたり350～400kgの蒸気熱効率は80%以上。フライヤーの二重ろ過システムにより、残留物を継続的に除去し、油の寿命を延ばします。従来型製品と比較すると、蒸気と油の節約だけでも、年末には純利益につながります。
回線容量ISご注文の上限です。市場は拡大していますが、御社の生産ラインは対応できますか？
既に配達済み複数の東南アジアのクライアントフルサイクル対応能力 —設計 → 製造 → 出荷 → 設置 → トレーニング―地域で実績があり、信頼されている。
投稿日時：2026年6月16日