今日、グリーン開発の概念は人々の心に深く根付いており、食品企業の発展モデルもその変革を加速させている。各社は省エネルギーと排出量削減に尽力し、技術開発、製品開発、環境保護を融合させることで、環境に優しく資源を節約する食品産業の構築を目指している。
「低炭素」は、省エネルギーと排出削減の重要な要素です。「ダブルカーボン」という背景のもと、低炭素生産と包装を実現するための食品機械の技術向上は、食品産業の環境保護発展を促進する原動力となっています。
食品産業における設備全体において、生産・包装機械の一部工程はエネルギー消費量と排出量が多く、生産コストの上昇や企業のグリーン化・低炭素化の推進を阻害している。近年、食品機械産業の経済運営は、政策的方向性が強く、リスク対応能力も高い環境保護設備製造業という産業特性を際立たせている。専門家は、食品機械産業が今後、我が国の省エネルギー・排出削減推進において重要なセクターとなり、その市場潜在力は過小評価されるべきではないと予測している。
当該業界は比較的高い技術水準と生産能力を有しており、市場競争において絶対的な優位性を持つ企業は少ない。青島HICOCAは、技術研究開発戦略の実施に尽力してきた。各分野の製品は、自動化とデジタル化の研究開発革新に満足するだけでなく、環境に優しく健康的な食品と低炭素生産を確保するというコンセプトを研究開発の主軸とし、グリーン製造と低炭素操業を機械設備に導入し始めている。
青島HICOCAの省エネ型乾燥麺乾燥システムは、優れた乾燥技術と究極の省エネソリューションを組み合わせることで、安定した生産と優れた省エネ効果を実現する乾燥装置を生み出しました。
乾燥工程に関しては、ゾーン分け、気流制御、温度制御、湿度制御、柔軟な駆動、省エネルギーと消費削減、インテリジェント制御などの観点から、従来の乾燥装置が抱えるゾーン分けの不明瞭さ、気流の乱れ、温度と湿度の制御の不正確さ、生産の柔軟性の欠如、エネルギー消費量の多さ、自動化の低さなどの一連の問題を解決し、乾燥麺の乾燥工程のアップグレードを促進し、企業が省エネルギー、高効率、高品質の生産を実現できるよう支援します。
インテリジェント省エネ乾燥麺乾燥システムは、吸排気制御ユニット、均一空気分配システム、フレキシブル搬送システム、温度・湿度制御システム、高効率廃熱回収システム、およびインテリジェント制御システムで構成されています。乾燥装置全体の自動かつ精密な制御は、マンマシンインターフェースを介して実現されます。
インテリジェントで省エネな乾燥麺乾燥システムは、優れた省エネ効果を発揮します。多段階回収、多段階加熱、空気内部循環などを採用し、乾燥麺1トンあたり年間平均消費電力40kw/h（ファン、ウォーターポンプなどの電力消費を除く、熱源の交換によるエネルギー消費量）を実現できます。従来の乾燥技術と比較して、インテリジェントで省エネな乾燥麺乾燥システムは、乾燥コストを64%以上削減できます。
投稿日時：2022年7月5日