ヒコカスティックヌードル生産ライン：省エネ乾燥室

乾燥麺の生産では、乾燥プロセスは非常に重要です。その重要性は、主に2つの側面に反映されています。

最初の側面：乾燥により、最終的なヌードル製品が資格があるかどうかが決まります。麺の生産ライン全体では、乾燥は出力と品質に影響する最も顕著なリンクです。

2番目の側面：乾燥室の広い面積により、その投資は他の機器よりもはるかに高く、乾燥には大量の熱源が必要であり、生産コストも他のプロセスリンクよりもはるかに高く、投資全体が大部分を占めています。

Hicocaの利点：

気象データ情報によれば、場所の気候条件を分析し、乾燥モデルを確立し、乾燥効果の予測と分析を実行して、異なる季節の外部空気消費量と加熱能力の量を決定し、麺の特性に従って乾燥室をパーティションに分割し、細かい調整を行います。各プロジェクトは、ターゲットを絞った方法で設計されています。

Hicoca Dry System機能：

1熱気集中処理システム

2調整可能な速度ヌードル搬送デバイス

3空気吸気と排気および熱気混合システム

4インテリジェントな自動制御システム

衛生と安全性の改善とエネルギーの節約に焦点を当てます。

空気は2回浄化された後、乾燥室に入ります。

各乾燥室の肯定的および否定的な圧力は独立して調整され、相互の気流はありません。

ヌードル製造部屋と包装室の空気は、乾燥に参加するために乾燥室に入りません。

乾燥室の外部排気は閉じたエリアに収集され、空気源のヒートポンプが閉じたエリアに配置されています。エアソースのヒートポンプは、外部排気の熱を回復し、60〜65の温水を発生させ、最初の部屋に熱を提供します。蒸気消費の削減を実現し、省エネの目的を達成するためです。

ワークショップ全体の設計により、ヌードル製造部屋の空気は機械間の乾燥エリアに流れることを余儀なくされます。この設計は、ヌードル製造部屋の機器の走行熱によって生成される熱を最大限に活用し、それにより蒸気消費量を削減することができます。同時に、凝縮水の熱を完全に利用することができます。

この種のデザインは、特に夏にはヌードル製造エリアの空気環境を有益に改善できます。