機器の保守方法

設備保守作業は、作業量と難易度に応じて、日常保守、一次保守、二次保守に分けられる。この結果として得られる保守システムは、「三段階保守システム」と呼ばれる。
（１）日常メンテナンス
これは、オペレーターが各シフトで実施しなければならない機器の保守作業であり、清掃、燃料補給、調整、部品交換、潤滑状態、異音、安全性、損傷の点検などが含まれます。定期保守は定期点検と併せて実施され、それだけでは人件費がかからない機器保守方法です。
（２）基本メンテナンス
これは、定期点検を基本とし、保守点検を補完する間接的な予防保全の形態です。主な作業内容は、各機器の部品の点検、清掃、調整、配電盤配線の点検、除塵、締め付け、隠れたトラブルや異常が見つかった場合はそれらを排除し、漏電を解消することです。第1レベルの保守後、機器は、清潔で明るい外観、埃がないこと、柔軟な操作と正常な動作、安全保護、完全で信頼性の高い表示機器の要件を満たします。保守担当者は、保守の主な内容、保守プロセス中に発見および排除された隠れた危険、異常、試運転の結果、動作性能など、既存の問題に関する良好な記録を保持する必要があります。第1レベルの保守は主にオペレーターをベースとし、専門の保守担当者が協力して指導します。
（３）二次メンテナンス
これは、機器の技術状態の維持に基づいています。二次メンテナンスの作業量は、修理と軽微な修理の一部と、中程度の修理の一部を完了することです。主に、機器の脆弱な部品の摩耗や損傷を修理します。または交換します。二次メンテナンスでは、一次メンテナンスのすべての作業を完了する必要があり、さらに、すべての潤滑部品を洗浄し、オイル交換サイクルと組み合わせて潤滑油の品質をチェックし、オイルを洗浄して交換する必要があります。機器の動的技術状態と主な精度（騒音、振動、温度上昇、表面粗さなど）をチェックし、設置レベルを調整し、部品を交換または修理し、モーターベアリングを洗浄または交換し、絶縁抵抗を測定するなどします。二次メンテナンス後、精度と性能はプロセス要件を満たす必要があり、オイル漏れ、空気漏れ、電気漏れがなく、音、振動、圧力、温度上昇などが基準を満たしている必要があります。二次メンテナンスの前後に、機器の動的および静的技術状態を測定し、メンテナンス記録を注意深く作成する必要があります。二次保守は専門の保守担当者が中心となり、オペレーターも参加する。
（４）設備に対する３段階保守システムの策定
機器の3段階メンテナンスを標準化するために、機器の各コンポーネントの摩耗、性能、精度劣化度、故障の可能性に応じて、各コンポーネントのメンテナンスサイクル、メンテナンス内容、メンテナンスカテゴリスケジュールを策定し、機器の運用とメンテナンスの基礎とする必要があります。機器メンテナンス計画の例を表1に示します。表中の「○」はメンテナンスと点検を意味します。異なる期間のメンテナンスカテゴリと内容が異なるため、実際には異なるメンテナンスカテゴリを示すために異なる記号を使用できます。たとえば、日常メンテナンスには「○」、一次メンテナンスには「△」、二次メンテナンスには「◇」などです。

設備は私たちが生み出す「武器」であり、その効果を最大限に引き出すためには継続的なメンテナンスが必要です。したがって、設備のメンテナンスに十分注意を払い、「武器」の有効性を最大限に高めてください。