機器のメンテナンス方法

機器のメンテナンス作業は、ワークロードと難易度に応じて、毎日のメンテナンス、一次メンテナンス、および二次メンテナンスに分かれています。結果のメンテナンスシステムは、「3レベルのメンテナンスシステム」と呼ばれます。
（1）毎日のメンテナンス
オペレーターは、各シフトで実行する必要がある機器のメンテナンス作業です。これには、清掃、給油、調整、個々の部品の交換、潤滑の検査、異常な騒音、安全性、損傷が含まれます。定期的なメンテナンスは、日常の検査と組み合わせて実施されます。これは、人時間だけを占めることのない機器メンテナンスの方法です。
（2）主要なメンテナンス
これは、定期的な検査に基づいており、メンテナンス検査によって補足される間接的な予防保守フォームです。その主な作業内容は次のとおりです。各機器の部分の検査、清掃、調整。配電キャビネットの配線、粉塵の除去、および締め付けの検査。隠されたトラブルと異常が見つかった場合、それらを排除する必要があり、漏れを排除する必要があります。メンテナンスの最初のレベルの後、機器は要件を満たしています。清潔で明るい外観。ほこりはありません。柔軟な操作と通常の操作。安全保護、完全かつ信頼性の高い指定機器。メンテナンス担当者は、メンテナンスの主要な内容、隠された危険性、メンテナンスプロセス中に発見および排除された異常、試験操作の結果、操作性能など、既存の問題の良い記録を保持する必要があります。第1レベルのメンテナンスは、主にオペレーターに基づいており、専門家のメンテナンス担当者が協力してガイドします。
（3）二次メンテナンス
機器の技術的状態のメンテナンスに基づいています。二次メンテナンスのワークロードは修理と軽微な修理の一部であり、中間修理の一部が完了します。主に、機器の脆弱な部分の摩耗と損傷を修理します。または交換します。二次メンテナンスは、一次メンテナンスのすべての作業を完了する必要があり、また、すべての潤滑部品を洗浄し、潤滑油の品質をチェックし、オイルをきれいにして交換するために、オイル交換サイクルと組み合わせて洗浄する必要があります。機器の動的な技術的ステータスと主な精度（騒音、振動、温度上昇、表面粗さなど）を確認し、設置レベルを調整し、部品を交換または修理し、モーターベアリングを清掃または交換し、断熱抵抗を測定します。二次メンテナンスの前後に、機器の動的および静的な技術条件を測定する必要があり、メンテナンス記録を慎重に作成する必要があります。二次メンテナンスは、オペレーターが参加している専門家のメンテナンス担当者によって支配されています。
（4）機器用の3レベルのメンテナンスシステムの策定
機器の3レベルのメンテナンスを標準化するために、各コンポーネントのメンテナンスサイクル、メンテナンスコンテンツ、メンテナンスカテゴリのスケジュールは、操作とメンテナンスのための機器基底として、摩耗、性能、精度分解度、および機器の各コンポーネントの故障の可能性に従って策定する必要があります。機器のメンテナンス計画の例を表1に示します。表の「ο」は、メンテナンスと検査を意味します。さまざまなメンテナンスカテゴリとさまざまな期間の内容により、さまざまなシンボルを使用して、毎日のメンテナンスのための「ο」、プライマリメンテナンスのための「△」、二次メンテナンスのための「◇」など、実際に異なるメンテナンスカテゴリを示すことができます。

機器は私たちが生産する「武器」であり、利点を最大化するために継続的なメンテナンスが必要です。したがって、機器のメンテナンスに注意を払い、「武器」の有効性を最大化してください。