1.自動化の高度、労働の質を向上させ、労働力の50%を節約します。
2.フレッシュヌードル生産デバイスは、1つのマシンの複数の使用を実現するように構成できます。
3.モジュラー生産ライン:各生産ラインは、いくつかの機能モジュールで構成されています。モジュールを交換すると、製品タイプをすばやく切り替えることができます。これはより安全で信頼性が高く、調整とメンテナンスに便利です。
4.マルチノード精度制御:サーボと周波数変換の組み合わせ制御は、生産ラインヌードルのフルライン同期、蓄積、材料の中断なしの滑らかな生産、生産効率と生産安定性を確保します。
5人間化された操作インターフェイス:操作情報統合は、マシンの調整時間と材料廃棄物を短縮しながら利便性を向上させます。
capcity | ミキシングマシン容量 | ラッパーの厚さ | ラッパーサイズ | 寸法 |
50kg/時間 | 120kg/バッチ | 0.55mm | 90*90mm | 2535*2555*2260mm |
生地の混合
生地の老化
コンポジットカレンダー
折りたたみ
連続カレンダー
パンチング
生地の折りたたみ
01
質の高い素材
02
高精度
03
インテリジェントコントロール
04
品質改善
真空練習機
通常の圧力生地の練りと比較して、真空生地練習には次の利点があります。
um真空条件下では、噴霧された水が容易に霧化され、水添加の均一性が確保されます。
vacuum条件下では、小麦粉にガスがなく、水は内部に簡単に浸透し、生地の練り効果を改善できます。
vacuum生地編みによって作られた生地には、緊密な構造があります。
vacuum生地の練り方は、生地に加える水の量を増やすことができます。
bacuum生地の練り方は、成熟時間を短縮する可能性があります。
hough生地は熱を発生し、温度が低くなります。
老化と運搬機
モデル:MyMV 7/350
製品機能:
1.生地老化の概念は機械化に導入され、コンベアベルトの給餌は材料の最初のファーストアウトを実現します。
2.完全に密閉された設計は、水分の損失を回避し、水分保持と熱の保存を達成し、生地の水分をバランスさせ、生地の均一性を改善するために採用されます。
3.生地の鼓動メカニズムはスパイラルビーティングロッドを採用し、鼓動速度はコンベアベルト速度と同期して、小さな生地粒子と均一なシートの均一な給餌を確保します。
複合カレンダー化機
カレンダーリングローラーは、耐食性が強く、長いサービス寿命を確保し、プレスされた生地が滑らかでいっぱいであることを保証する高硬度の高クロム合金鋼で作られています。安全保護装置は、安全な使用、簡単な掃除、簡単な観察、簡単なメンテナンスを保証します。
ワームギアの還元剤またはネジ揚力プラスサーボモーター。サーボドライブ、距離センサープラスプログラム制御を実現するためのプログラム制御。
折りたたみ機
コンベアベルトは生地シートの方向を変えることができ、生地の折りたたみメカニズムは生地シートを折りたたむことができます。ターニングコンベアベルトと生地の折り畳みメカニズムを通して、生地シートを折りたたんで回転させて、生地のより完全な練りを実現し、それによって加工されたパスタの味を改善することができます。
シートパンチマシン
折り畳まれた生地シートは丸い形状または正方形にパンチされ、ツール仕様は製品サイズに従って設定できます。 dumplingラッパーなど、他の同様の製品に置き換えることができます。