HICOCAのトップが決して語らない、揚げないインスタントラーメン製造ライン設備について

生地の混ぜ方｜均一で、もっちりとした食感

バッチ式水平二軸ミキサーを採用。特殊な角度のパドルと逆回転するシャフトにより、円運動と軸方向運動が同時に発生し、軸方向の混合ムラを完全に解消します。小麦粉と水が均一に混ざり合い、水分と膨張が均一になるため、弾力性、粘り気、そして適度な硬さのバランスが取れた高品質な生地が生まれます。出来上がった麺は、しっかりとした食感で滑らか、そして心地よい歯ごたえがあり、従来の設備で作られた製品とは比べ物にならないほど優れています。

シート加工と切断｜バリなし、塊なし、正確な重量

精密シート成形技術により、厚みが均一で端の裂けや穴がなく、すべての強度基準を満たす、滑らかで高品質な生地シートが製造されます。高精度の切断刃が正確に噛み合い、生地を伸ばすことなくきれいに切断することで、明確な繊維、均一な幅、そして均一な重量を実現します。この工程では、切れ端や塊、繊維の塊が発生せず、きれいで滑らかな切断面が得られます。これにより、最高品質の製品の歩留まりが大幅に向上し、原材料の無駄を効果的に削減できます。

蒸し調理｜多層蒸し、高糊化、省スペース

多層構造の蒸し器を採用することで蒸し時間を延長し、デンプンの完全な糊化を実現。より柔らかく風味豊かな食感に仕上がります。コンパクトな多層構造により工場内の設置面積を大幅に削減できるため、小規模、中規模、大規模の製麺工場に最適なスペースプランニングが可能です。

温風乾燥｜低エネルギー消費、破損なし、​​均一乾燥

蒸気熱源と送風機駆動のフィン付きラジエーターを組み合わせることで、分割式で一定温度の乾燥を実現し、均一な熱分布とエネルギー損失の低減を保証します。このシステムは、成熟した技術、信頼性の高い運転、柔軟な制御、そして低い投資コストを提供し、卓越した価値を実現します。

冷却機能｜清潔でシミのない製品；作業環境の改善

精密な温度制御冷却により、焼き上がった麺の温度を安定かつ一定に保ちます。テフロン製ガイドレールシステムを採用することで、工程内の汚染や黒ずみを防ぎ、優れた食品衛生基準を維持するとともに、日常の清掃・メンテナンスを容易にします。下から上への気流と上からの排気を特徴とする強制換気設計により、製品を素早く冷却・固化させると同時に、作業場内の熱気を速やかに排出することで、生産環境を最適化します。