モデル | JK-M10-280 | |||||
充填量 | 1~5kg | |||||
速度と精度 | 梱包仕様 | 梱包速度 | エラー精度 | ノート | ||
1kg | 15~25袋/分 | ≦±4g | 速度は包装形態による | |||
2.5kg | 13~20袋/分 | ≦±8g | とバッグのサイズ;特定の精度 | |||
5.0kg | 10~15袋/分 | ≦±15g | 材料の特性と速度に依存します。 | |||
袋の種類 | プレハブバッグ(ピローバッグ、M型バッグ、スタンドポーチ、ドイパックなど) | |||||
袋のサイズ | 幅: 160-280mm;長さ: 250-520mm | |||||
バッグの素材 | PE、PP、複合フィルム、紙・ビニール袋 | |||||
シーリング | 連続ヒートシール(シール形態:お客様のご要望による) | |||||
シーリング温度 | PID制御(0~300度) | |||||
プレッシャー | 圧力シール | |||||
印刷 | 1. インクジェット印刷 (オプション)。 2.ホットコーディング(ランダム)、 3.熱転写印刷、 4.レタリング | |||||
バッグフィーダー | ストラップタイプ | |||||
バッグのサイズ変更 | 1 つのボタンで 20 個のグリッパーを手動で調整可能 | |||||
タッチスクリーン | を。操作ボタン b.速度設定 c.部品構成 d.電動カムスイッチ e.品番記録 f.温度管理 g.フロー j.アラームリスト:圧力低下、トルク制限、メインモーター過負荷、異常温度。 | |||||
電圧を制御する | シーケンサ……DC24V その他….AC380V | |||||
メインコンポーネント | 成分 | ブランド | 国 | |||
シーケンサ | シーメンス | ドイツ | ||||
タッチスクリーン | WEKOPN | 中国 | ||||
インバーター | ボッシュ | ドイツ | ||||
メインモーター 2Hp | マックスミル | 台湾 中国 | ||||
バッグフィーダーモーター | 中国 | |||||
バッグ出口ベルトモーター | 中国 | |||||
シリンダー&バルブ | SMC、エアテック | 日本または台湾中国 | ||||
電磁センサー | オムロン | 日本 | ||||
メインスイッチ | シュナイダー | ドイツ | ||||
回路保護 | シュナイダー | ドイツ | ||||
ベアリング | SKF、NSK | スウェーデン、日本 | ||||
素材 | を。製品接触部-SUS304 b.主要部品と底部を含む外部から見える部品 - SUS304 c.車体溶接フレーム(ポリウレタン塗装) d.フレーム上下プレート(14mm) e.安全保護アクリル樹脂 | |||||
施設 | を。電源: 三相 380V 50Hz 3.0Kw b.空気消費量: 0.5-0.6m3/min (ユーザーによって供給される) c.圧縮空気は、乾燥し、清潔で、異物やガスが含まれていない必要があります。 | |||||
機械サイズ | L2650mm×W2500mm×H3100mm(ネジ計量含む) | |||||
機械重量 | 1.65T | |||||
作業位置 | 10 |
機械の特徴:
1.ドイツのシーメンスPLCによって制御され、操作が簡単なタッチスクリーンマンマシンインターフェース制御システムが装備されています。
2.機械は周波数変換速度調整装置を使用し、速度は指定された範囲内で自由に調整できます。
3.自動検出機能付きです。袋が開いていない、または完全に開いていない場合、供給およびヒートシールはありません。バッグは再利用できるため、ユーザーの生産コストを節約できます。
4. 自動給袋(人手を介さずに連続自動給袋が実現できます)
5.アラームとメニュー表示、機械の問題を簡単に解決できます。
6.パッケージサイズを10分以内にすばやく変更します
A: 1 つのボタンで同時に 20 個のグリッパーを調整します
B: バッグフィーダーのサイズは、ツールを使用せずに最初のホイールで調整します。それは簡単で、便利で、速いです。
7.メンテナンスが容易な自動潤滑システム。
8. マシンはフィーダーがフィードするのを待ちます。
9. 外部部品は 304 ステンレス鋼と酸化アルミニウム合金でできています。
10. 特別に設計されたシーリング ストリップにより、完全なシーリングが実現されます (1 つのシーリング ステーション、1 つの圧力シーリング ステーション)。
11.メモリー保持機能(シール温度、マシン速度、シール幅)
12. タッチ スクリーンに過熱アラームが表示されます。シーリング温度はモジュール式に操作されます。
13.スプリング装置により、シールの調整が容易です。
14.特別に設計された加熱装置により、バッグが漏れや変形することなくしっかりと密閉されます。
15.安全保護:低圧シャットダウン安全保護、過トルク周波数変換アラームシャットダウン機能。
16. 低騒音 (65db)、機械稼働時の振動が非常に少ない。
17.真空ポンプの代わりに真空発生器を使用しているため、騒音が大幅に低減されます。
18. オペレーターを保護するために、プレキシガラス製の安全ドアが装備されています。
19. 一部の輸入エンジニアリング プラスチック ベアリングは、汚染を減らすために潤滑油なしで使用されます。
20.この機械は、製品のグレードを向上させるために、完璧なパターンと優れたシール品質を備えた既製の包装袋を使用しています。
21. 食品の衛生と安全を確保するために、材料または包装袋と接触する機械の部品は、ステンレス鋼または食品衛生要件を満たす他の材料で処理されます。
22. 幅広いパッケージングが可能です。計量器の選択により、液体、ソース、顆粒、粉末、不定形ブロック、麺類、スパゲティ、パスタ、ビーフンなどの包装に適しています。
安全機能:
1. バッグなし、バッグ開口部なし – 充填なし – シール機能なし。
2. ヒーター温度異常警報表示
3. 主電動機周波数変換異常警報
4. 主電動機異常停止警報
5. 圧縮空気の圧力が異常になり、機械が停止し、アラームが発生します。
6. 安全保護がオンになり、マシンが停止してアラームが発生します。
コンポーネント:
パッキングの流れ: